Прессовщик сыра (ОКЗ 7513)

Специалист по прессованию сырной массы на молочных предприятиях

Москва, Санкт-Петербург, Вологда, Кострома, Краснодар
Доход: от 45 000 ₽ до 82 000 ₽ в месяц
Учиться: от 1 года 6 месяцев до 2 лет 2 месяцев
среднее профессиональное образование: колледжи и техникумы пищевой промышленности и молочной отрасли, очные программы по сыроделию и переработке молока

Тесты профориентации

Готов ли ты к этой работе, насколько ты соответствуешь?

Пройти тест

Выбрать вуз

Найдите подходящий вуз и программу обучения

Подобрать вуз

Тест подбора профессии

Узнайте, какая профессия подходит вам лучше всего

Пройти тест

Каталог профессий

Исследуйте список и выберите по душе

В каталог

Расширенные поиск

Исследуйте список и выберите по душе

Открыть каталог

Сравнить профессии

Оцените плюсы и минусы похожих профессий

Сравнить

Профессия Прессовщика сыра: что делает и кому подходит

Прессовщик сыра — специалист, который занимается формованием и прессованием сырной массы в головки на молочных и сыродельных предприятиях. От точности его работы зависят консистенция, структура и качество конечного продукта. Прессовщик контролирует весь процесс: загрузку массы, выбор и настройку прессового оборудования, контроль времени, давления, температуры, отведение сыворотки, первичное созревание и подготовку сырных головок к дальнейшей обработке.

Материал подготовлен для справочника «Твой Путь». Актуальная версия: plan-your-time.com PTY-5e14e91c9b83

Как проходит рабочий день

Рабочий день начинается с приёмки сырья и задания, проверки чистоты, санитарии и исправности оборудования. Прессовщик осматривает формы, прессовые установки, контролирует наличие чистой воды, спецодежды и средств индивидуальной защиты. После загрузки сырной массы в формы он приступает к основному этапу:

  • Заполняет формы сырной массой, обеспечивает равномерное распределение и удаление воздушных полостей.
  • Устанавливает параметры пресса: давление, скорость, продолжительность цикла в зависимости от вида и сорта сыра.
  • Следит за процессом отвода сыворотки, корректирует нагрузку и поддерживает оптимальные условия прессования.
  • Контролирует состояние и форму головок сыра, проводит визуальный осмотр на наличие дефектов и трещин.
  • Проводит повторные циклы прессования, если это необходимо по технологии.
  • Маркирует, переносит и отправляет сырные головки на последующие этапы — соление, вызревание, упаковку.
  • Ведёт производственные журналы, отмечает параметры процесса, особенности партии, возможные отклонения.
  • После завершения смены промывает оборудование, очищает формы, обеспечивает санитарную обработку помещения.

В течение дня прессовщик взаимодействует с сыроделами, технологами, лаборантами по качеству, операторами линий и кладовщиками. Особое внимание уделяет поддержанию чистоты и соблюдению санитарных требований.

Где учиться

Освоить профессию можно в колледжах и техникумах пищевой промышленности и молочной отрасли крупных городов:

  • Московский колледж управления, гостиничного бизнеса и информационных технологий «Царицыно» — программа «Технология молока и молочных продуктов».
  • Санкт-Петербургский колледж молочной промышленности — отделение по сыроделию и переработке молока.
  • Вологодский молочный техникум — специальность «Технология сыроделия».
  • Костромской колледж пищевой промышленности — обучение технологиям производства сыров и молочной продукции.
  • В Краснодаре работает колледж пищевых технологий и переработки сельскохозяйственной продукции, где есть программы по сыроделию.

Обучение проходит очно, включает теоретические занятия, лабораторные работы, практику на сыродельных заводах и молочных комбинатах. Студенты осваивают химию молока, устройство прессового оборудования, технику безопасности, санитарные нормы, методы контроля качества продукции.

Этапы становления специалиста

  1. Поступление в колледж или техникум после 9 или 11 классов по программам пищевой промышленности и сыроделия.
  2. Изучение дисциплин: химия, микробиология молока, технология производства сыра, устройство прессов, санитария.
  3. Практика на сыродельных предприятиях: освоение оборудования, формование и прессование массы, контроль качества.
  4. Сдача квалификационного экзамена, получение диплома.
  5. Трудоустройство на предприятие, стажировка с наставником (от 1 до 3 месяцев), получение допуска к самостоятельной работе.
  6. Повышение квалификации, освоение новых технологий и оборудования, участие в производственных тренингах.

Основные обязанности

  • Приём и подготовка сырной массы к прессованию.
  • Настройка, запуск, контроль работы прессового оборудования.
  • Контроль параметров технологического процесса: давление, температура, продолжительность цикла, отведение сыворотки.
  • Формование сырных головок, проверка их целостности и структуры.
  • Первичная проверка качества, оформление производственной документации.
  • Санитарная обработка оборудования и рабочего места, поддержание чистоты.

Где работают

  • Крупные молочные и сыродельные комбинаты Москвы — производство твёрдых, полутвёрдых и мягких сыров.
  • Санкт-Петербургские заводы — выпуск традиционных и премиальных сортов сыра.
  • Вологодские, костромские, краснодарские предприятия — производство сырных головок, региональных сортов, экспортных продуктов.
  • Средние и малые предприятия, фермерские сыроварни, цеха для HoReCa и розничных сетей.

Пример рабочего кейса

Кейс: На сыродельном заводе поступил заказ на крупную партию твёрдого сыра. Прессовщик совместно с технологом подобрал нужные параметры, скорректировал режим отведения сыворотки, обеспечил равномерное прессование. За смену было сформировано более 400 головок без брака, с сохранением структуры и требуемой влажности, что позволило своевременно отгрузить продукцию на склад.

Советы начинающим

  • Тщательно мойте и стерилизуйте формы и оборудование — чистота влияет на качество сыра.
  • Соблюдайте технологические параметры, особенно давление и продолжительность цикла — ошибки сказываются на структуре и вкусе.
  • Регулярно проходите обучение и следите за новыми технологиями сыроделия.
  • Всегда используйте защитную одежду и следите за санитарным состоянием рабочего места.

Риски и особенности профессии

Работа связана с физическими нагрузками, воздействием влаги и температурных перепадов, необходимостью постоянного контроля за санитарией. Требуется внимательность, аккуратность, умение быстро реагировать на отклонения процесса. Возможны сменный график, ручная работа с пресс-формами, контакт с горячими и влажными поверхностями.

Перспективы карьерного роста

Прессовщик может стать старшим прессовщиком, мастером смены, технологом сыроделия, контролёром качества, оператором линий. На крупных предприятиях — рост до руководителя смены, начальника цеха, участие в обучении новых сотрудников, внедрение новых технологий производства.

Навыки Прессовщика сыра

  • Работа с прессовым оборудованием для сыра
  • Контроль параметров технологического процесса
  • Формование и проверка качества сырных головок
  • Ведение производственной документации
  • Соблюдение санитарных и производственных стандартов

Личностные качества Прессовщика сыра

  • Ответственность
  • Аккуратность
  • Исполнительность
  • Физическая выносливость
  • Внимательность

Карьерный рост Прессовщика сыра

1Оператор линии (кондитерское производство)2Руководитель смены3Старший прессовщик4Мастер смены5Технолог сыроделия6Контролёр качества7Оператор линии

Опубликовано: 20.07.2025 Обновлено: 20.07.2025

Прессовщик сыра — профиль профессии

Общий балл

Почему профессия «Прессовщик сыра» лучше или хуже среднего:

Отзывы пользователей

Отзывов пока нет
SEO-report