Заливщик-труболитейщик (ОКЗ 8122)

Материал подготовлен для справочника «Твой Путь». Актуальная версия: plan-your-time.com PTY-f00834b9ecf4

Основные обязанности

• Изготовление и подготовка форм из песка, смеси и металлических стержней;
• Растапливание металла в индукционных, шахтных или тигельных печах;
• Контроль температуры расплава с помощью пирометров;
• Заливка расплава в трубоформы с соблюдением скорости и объёма;
• Охлаждение и выдержка форм до полной кристаллизации металла;
• Извлечение отливок и первичная очистка от облоя и шлака;
• Обслуживание оборудования печей, ковшей и формовочных машин;
• Ведение технологической документации параметров заливки и качества отливок;
• Соблюдение техники безопасности при работе с горячим металлом и механизмами.

Где учиться

• Московский колледж чёрной металлургии — направление «Литейное производство»;
• Санкт-Петербургский технологический колледж — курс «Технология литейного производства»;
• Челябинский техникум металлургии — программа «Литьё металлов»;
• Нижнетагильский индустриальный колледж — специальность «Обработка и литьё металлов»;
• Магнитогорский металлургический колледж — профиль «Технология металлургических процессов».

Практика и стажировки

• Литейные цеха трубных производств;
• Участки подготовки форм и стержней;
• Учебно-производственные мастерские при колледжах с печным и формовочным оборудованием.

Этапы становления

1. Среднее профессиональное образование.
2. Практика на литейном участке труб (6 месяцев).
3. Освоение работы с формами и стержнями.
4. Самостоятельная заливка и извлечение отливок.
5. Повышение квалификации: курсы по автоматизации литейных процессов.

Режим рабочего дня

Смены 8–12 часов. В начале смены проверяет оборудование и загружает печи. Затем подготавливает формы, расплавляет металл и проводит заливку. В течение смены контролирует охлаждение, извлекает и очищает отливки. В конце — обслуживание печей, форм и ведение отчётности.

Примеры из практики

При переходе на производство новых диаметров труб заливщик-труболитейщик скорректировал скорость заливки и время охлаждения, что снизило количество дефектных отливок и обеспечило соблюдение допусков по геометрии.

Советы начинающим

• Точно поддерживайте температурные режимы расплава;
• Регулярно проверяйте целостность форм и стержней;
• Следите за скоростью заливки для равномерного заполнения;
• Ведите подробные записи технологических параметров;
• Соблюдайте правила безопасности при работе с горячими материалами.