Вакуум-прессовщик керамической массы и заготовок (ОКЗ 7321)

Материал подготовлен для справочника «Твой Путь». Актуальная версия: plan-your-time.com PTY-4f918ea54918

Основные обязанности

• Подготовка массы: дозировка глины, наполнителей и воды по рецептуре.
• Управление вакуум-прессом: запуск цикла, установка давления и времени прессования.
• Контроль плотности и геометрии заготовок с помощью измерительных приборов.
• Проверка состояния прессов, смазка и мелкий ремонт узлов.
• Ведение технологической документации: журналы параметров, брак и расход сырья.
• Соблюдение правил промышленной безопасности и охраны труда.

Рабочий день

Смена начинается в 8:00 с проверки рецептурных карт и состояния оборудования. До 9:00 — подготовка сырьевой смеси и подключение пресса. С 9:00 до 12:00 — цикл прессования, контроль готовых заготовок, корректировка давления. В 12:00 — перерыв и обслуживание пресса. С 12:30 до 15:30 — повторение цикла, отбор проб для лабораторного контроля. С 15:30 до 17:00 — устранение мелких неисправностей, чистка фильтров вакуумной системы. В 17:00 — оформление сменного отчёта, передача смены.

Где учиться

• Техникум керамики и стекла — направление «Технология керамики» (2–3 года).
• Колледж строительных материалов — «Производство керамических изделий» (2 года).
• Курсы от НП «Керамика-СПб» — технология прессования (6–12 месяцев).
• Онлайн-школа CeramPro — модули по управлению вакуум-прессами (3–6 месяцев).

Практика и стажировки

• Стажировка на заводах керамического кирпича и плитки (Ивановская обл., Воронеж).
• Работа помощником прессовщика под руководством технолога.
• Участие в тестовых партиях и отладке новых рецептур.

Этапы становления

1. Обучение в техникуме (2–3 года).
2. Стажировка оператором пресса (6–12 месяцев).
3. Курсы повышения квалификации по безопасности (3–6 месяцев).
4. Самостоятельное ведение смены и отчётности (1 год).
5. Повышение до старшего прессовщика или мастера смены.

Где работают

• Заводы плитки и строительного кирпича.
• Производители санитарной керамики.
• Предприятия огнеупорных и технических керамик.

Примеры из практики

Кейс 1. Оптимизация рецептуры и давления прессования снизила брак заготовок на 12%. Кейс 2. Внедрение регламентного обслуживания вакуумных насосов увеличило время безотказной работы на 20%.

Советы начинающим

• Точно соблюдайте рецептуру и технологические карты.
• Следите за чистотой вакуумной системы и фильтров.
• Развивайте навыки измерений и аналитики параметров.
• Изучайте основы ремонта и смазки прессов.