Прессовщик изделий строительной керамики (ОКЗ 7314)

Материал подготовлен для справочника «Твой Путь». Актуальная версия: plan-your-time.com PTY-7c9bb88bd7ff

Типичный рабочий день

• Перед началом смены прессовщик получает инструктаж по технике безопасности, проверяет исправность оборудования, комплект инструментов и наличие форм.
• Готовит рабочее место: очищает и смазывает формы, настраивает пресс по заданным параметрам, готовит глиняную массу, контролирует её влажность и однородность.
• Загружает массу в приёмный бункер, распределяет по формам, включает оборудование и следит за процессом прессования изделий.
• Проводит контроль размеров, плотности и целостности изделий после прессования, устраняет дефекты или повторяет операцию.
• Осуществляет отбраковку продукции, сортирует изделия по качеству, готовит их к отправке на сушку или обжиг.
• Ведёт производственную документацию, отмечает объёмы прессованной продукции, количество брака, замечания по работе оборудования.
• При необходимости меняет или очищает формы, устраняет мелкие неисправности самостоятельно либо с помощью наладчика.
• В течение смены поддерживает чистоту на участке, взаимодействует с технологом и мастером смены.
• В конце смены проводит уборку, сдаёт инструменты, информирует мастера о состоянии оборудования и результатах смены.

Основные обязанности

• Формование и прессование глиняных масс для получения строительных керамических изделий.
• Настройка, запуск и обслуживание прессов, поддержание технологических параметров.
• Контроль качества, размеров, плотности и геометрии изделий.
• Своевременное устранение мелких дефектов, замена или чистка форм.
• Сортировка и подготовка продукции к следующим этапам — сушке, обжигу, упаковке.
• Ведение производственной и технической документации.
• Соблюдение правил техники безопасности и санитарных норм на производстве.

Где учиться

Профессию можно получить в колледжах и техникумах строительного и индустриального профиля:

• Московский колледж архитектуры и градостроительства — обучение с практикой на кирпичных и керамических заводах столицы.
• Санкт-Петербургский архитектурно-строительный колледж — программы по производству строительных материалов, лабораторные и производственные практики.
• Екатеринбургский строительный техникум, Нижегородский индустриальный колледж, Челябинский строительный колледж.
• Новосибирский колледж строительных технологий, Самарский техникум индустрии и строительства, Казанский строительный колледж, Воронежский промышленно-строительный техникум, Ростовский колледж строительства и архитектуры.

Образовательные программы и стоимость

Обучение по программам «Производство строительных материалов», «Технология керамики», «Оборудование строительной индустрии» длится 1,5–2,5 года. Стоимость — от 29 000 до 68 000 ₽ в год в зависимости от региона и формы обучения. Ведущие колледжи предоставляют бюджетные места, а предприятия — оплачиваемые производственные практики.

Практика и стажировки

• Практика проходит на керамических заводах, предприятиях по производству строительных материалов, лабораториях контроля качества.
• Работа с современными прессами и автоматизированными линиями, освоение ручных и механизированных методов формования.
• Самостоятельное выполнение операций под руководством наставника, участие в сортировке, контроле качества, наладке оборудования.
• Итоговая практика — ведение производственного участка, оформление технологической документации.

Этапы становления

1. Поступление и обучение в профильном колледже или техникуме.
2. Освоение дисциплин: технология производства керамики, эксплуатация прессов, контроль качества продукции.
3. Производственная практика на предприятии — заводе строительных материалов или кирпичном заводе.
4. Квалификационный экзамен, получение диплома или свидетельства установленного образца.
5. Трудоустройство на предприятие, закрепление за наставником.
6. Повышение квалификации, освоение новых технологий и оборудования.

Где работают

• Керамические и кирпичные заводы, предприятия по выпуску строительных материалов.
• Производственные комплексы по выпуску плитки, блоков, декоративных элементов для строительства.
• Строительные холдинги, заводы строительной индустрии в крупных промышленных центрах.

Пример из практики

Кейс. На заводе в Самаре прессовщик изделий строительной керамики за одну смену обработал более 10 000 кирпичей. Благодаря чёткому соблюдению параметров прессования и своевременной замене форм удалось добиться минимального процента брака и обеспечить высокую производительность участка.

Советы начинающим

• Изучайте устройство прессов и особенности работы с разными керамическими массами.
• Следите за состоянием форм и оборудования, своевременно проводите очистку и профилактику.
• Внимательно относитесь к влажности и однородности глиняной массы — это влияет на качество изделий.
• Строго соблюдайте технологические карты, не допускайте отклонений от режимов прессования.
• Повышайте квалификацию, осваивайте новые методы формования и автоматизации.

Риски и особенности профессии

Работа связана с физической нагрузкой, воздействием пыли и влаги, необходимостью поддерживать чистоту оборудования и участка. Возможны шум, контакт с движущимися механизмами, риск травм при несоблюдении правил безопасности. Важно внимательно следить за качеством массы, оперативно устранять неполадки и соблюдать санитарные нормы.

Перспективы карьерного роста

Прессовщик может повысить разряд, стать старшим прессовщиком, наладчиком оборудования, мастером смены, технологом или руководителем участка производства строительной керамики. Открываются возможности участия во внедрении современных автоматизированных линий и новых технологий.