Прессовщик горячего стекла (ОКЗ 7315)

Материал подготовлен для справочника «Твой Путь». Актуальная версия: plan-your-time.com PTY-e7121644dd9a

Рабочий день

Рабочий день начинается с получения задания от мастера и осмотра оборудования. Перед началом работы прессовщик проверяет исправность пресса, его механических и электрических частей, состояние оснастки и форм. Затем готовит партию горячей стекломассы, прогревает формы и приспособления до нужной температуры, регулирует параметры работы оборудования. В течение смены специалист укладывает стекломассу в форму, запускает прессование, контролирует давление, скорость, температуру и время формования. Готовое изделие аккуратно вынимается, проводится внешний осмотр, измеряются геометрические параметры, выявляются дефекты. После прессования изделия отправляются на охлаждение, дальнейшую обработку или сортировку. Прессовщик ведёт учёт выполненных операций, оформляет сопроводительную документацию, контролирует расход сырья, следит за чистотой рабочего места и техническим состоянием оборудования. Смена обычно длится 8–12 часов, иногда включает ночные и выходные дни в зависимости от графика завода.

Обязанности

• Подготовка пресса, форм, инструментов к работе с горячей стекломассой.
• Регулировка параметров прессования: давление, температура, скорость и время формования.
• Загрузка стекломассы в формы, контроль равномерности распределения по объёму.
• Формование и выемка изделий, проведение контроля качества по внешнему виду и размерам.
• Сортировка и подготовка изделий к последующим операциям (охлаждение, шлифовка, упаковка).
• Ведение учёта операций, оформление производственной документации.
• Проведение профилактического обслуживания и мелкого ремонта оборудования.
• Соблюдение техники безопасности и производственной гигиены.

Где учиться

Образование по профессии прессовщика горячего стекла можно получить в колледжах и техникумах промышленного профиля, где есть отделения обработки стекла и силикатных материалов. Специалистов готовят в городах с традиционно развитыми предприятиями стекольной промышленности:

• Гусевской колледж стекольного производства (Гусь-Хрустальный) — программы по формованию и обработке стекла.
• Московский технологический колледж — направление "Технология стекла и силикатов".
• Дзержинский химико-технологический техникум — обучение по работе с горячими материалами и оборудованием.
• Санкт-Петербургский колледж стекольного и керамического производства — отделение "Обработка изделий из стекла".
• Промышленные колледжи и учебные центры в Нижнем Новгороде, Новосибирске, Екатеринбурге, Саратове, Калуге, Красноярске.

Образовательные программы и стоимость

Обучение проводится на базе 9 или 11 классов, продолжительность — от 1 года до 2 лет. Стоимость платного отделения — от 33 000 до 68 000 ₽ в год. Многие колледжи предлагают бюджетные места по конкурсу. На предприятиях возможно производственное обучение с последующим трудоустройством.

Практика и стажировки

Значительная часть обучения проходит на действующих стекольных заводах и лабораториях:

• Ознакомительная практика: изучение устройства оборудования, технологических процессов, техники безопасности.
• Производственная практика: выполнение прессования и формования изделий под контролем наставника.
• Стажировка: самостоятельная работа на производстве, оформление документации и учёт продукции.

Лучшие студенты получают приглашения на постоянную работу ещё до окончания обучения.

Этапы становления

1. Поступление в колледж или техникум по специальности "Обработка стекла" или "Силикатное производство".
2. Освоение теоретических знаний и практических навыков на базе завода.
3. Прохождение производственной практики и стажировки на предприятии.
4. Сдача экзаменов и получение свидетельства или диплома по профессии.
5. Устройство на стекольное предприятие на должность прессовщика.

Где работают

• Стекольные заводы и предприятия по производству технического и бытового стекла в Москве, Гусь-Хрустальном, Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде, Дзержинске, Новосибирске, Екатеринбурге, Саратове, Калуге, Красноярске.
• Производственные цеха по изготовлению бутылок, банок, лабораторной посуды и изоляторов.
• Лаборатории по разработке новых видов стекла и стеклоизделий.
• Заводы по выпуску архитектурного, оптического и технического стекла.

Примеры из практики

Пример 1. На стекольном заводе в Гусь-Хрустальном прессовщик предотвратил массовый брак, вовремя заметив перегрев формы, корректно отрегулировал температурный режим и обеспечил выпуск партии без дефектов. Пример 2. В Дзержинске специалист внедрил новый график технического обслуживания прессов, что позволило уменьшить простои оборудования и увеличить объём выпускаемой продукции.

Советы начинающим

• Точно соблюдайте технологические режимы: температура, давление, скорость прессования — всё влияет на качество продукции.
• Регулярно осматривайте и обслуживайте оборудование — это предотвратит аварии и простои.
• Соблюдайте правила охраны труда и используйте средства индивидуальной защиты.
• Внимательно ведите производственную документацию и отчёты по партиям продукции.
• Не стесняйтесь задавать вопросы наставникам — опыт передачи навыков важен для работы с горячим стеклом.

Риски и особенности

Работа связана с воздействием высоких температур, риском получения ожогов и порезов, шумом и пылью. Требуется строгое соблюдение техники безопасности, наличие спецодежды и регулярное медицинское обследование. К работе не допускаются лица с заболеваниями опорно-двигательного аппарата, сердечно-сосудистой и дыхательной систем. Требуются точность, выносливость и внимание к деталям.

Перспективы карьерного роста

Опытный прессовщик может стать бригадиром, мастером смены, оператором линии или технологом по формованию стекла. Открываются перспективы освоения новых технологий и перехода на руководящие должности в производстве.