Обжигальщик фарфоровых и фаянсовых изделий (ОКЗ 8181)

Материал подготовлен для справочника «Твой Путь». Актуальная версия: plan-your-time.com PTY-534c38460a1e

Основные обязанности

• Подготовка к обжигу: сортировка и укладка заготовок в специальные печи, подготовка оборудования к работе, проверка исправности нагревателей и автоматики.
• Настройка и запуск печей: выставление режимов температуры, времени обжига, автоматическое или ручное управление процессом.
• Контроль процесса: регулярная проверка температуры, состояния изделий, анализ хода обжига, предотвращение появления трещин, деформаций и брака.
• Выгрузка и охлаждение: аккуратное извлечение изделий из печей, сортировка, подготовка к отделке или глазурованию.
• Текущее обслуживание оборудования: очистка, смазка, устранение мелких неисправностей, участие в плановых ремонтах печей.
• Оформление технологической документации: ведение журналов обжига, учёт выхода годных изделий, отчёт о браке.
• Соблюдение техники безопасности при работе с высокотемпературными печами, средствами индивидуальной защиты, химикатами и пылью.
• Взаимодействие с мастерами, технологами, контролёрами ОТК, инженерами по оборудованию.

Где учиться

Профессию получают в профильных колледжах и техникумах:

• Санкт-Петербургский технологический колледж — программа «Технология керамики».
• Московский колледж керамики и стекла — обучение по специальности «Производство строительных и керамических материалов».
• Колледжи в Конаково, Гжели, Дулёво, Воронеже, Новочеркасске — обучение производству и обжигу фарфора и фаянса, работе с современными печами, контролю качества продукции.

Образовательные программы и стоимость

Обучение длится от 1 до 2 лет. Стоимость — от 34 000 до 75 000 ₽ в год, в колледжах предусмотрены бюджетные места. Программа включает изучение устройства печей и технологических линий, материаловедения, свойств глин, способов формования, методов обжига и глазурования, техники безопасности и практики на заводах и в лабораториях контроля качества.

Практика и стажировки

Практика проходит на:

• Керамических, фарфоровых, стекольных заводах и производствах, где готовят посуду, сантехнику, плитку, технические и декоративные изделия.
• Цехах обжига, глазурования, сортировки, лабораториях контроля качества сырья и продукции.
• Сервисных службах по обслуживанию и ремонту печного оборудования, термических установок, фильтров и вытяжек.

Рабочий день обжигальщика фарфоровых и фаянсовых изделий

День начинается с осмотра оборудования, проверки состояния печей и подготовки заготовок. После загрузки печи и выставления температурных режимов обжигальщик следит за ходом процесса, периодически контролирует температуру, состояние изделий и работы автоматики. Важно не допустить перегрева, появления трещин, деформаций и других дефектов. После завершения обжига изделия аккуратно выгружаются, охлаждаются и сортируются. В течение смены оформляется документация, проводится уборка рабочего места, устраняются мелкие неисправности. Работа требует аккуратности, внимательности, знаний материаловедения, особенностей обжига разных видов керамики и соблюдения стандартов безопасности.

Этапы становления

1. Поступление в колледж или техникум по специальности «Технология керамики», «Производство строительных материалов», «Технология стекла и керамических изделий».
2. Изучение устройства печей, свойств глин, методов формования, технологий глазурования и обжига, правил техники безопасности.
3. Практика на керамических, фарфоровых, стекольных предприятиях, в лабораториях и сервисных службах.
4. Получение допуска к самостоятельной работе, прохождение инструктажа по охране труда и эксплуатации печей.
5. Трудоустройство на предприятие — в цех обжига, лабораторию контроля качества, участок глазурования или сортировки.
6. Постоянное повышение квалификации: освоение новых печей, современных методов контроля качества, автоматизации процессов.

Где работают

• Керамические, фарфоровые и стекольные заводы — производство посуды, сантехники, плитки, технических и декоративных изделий.
• Цеха обжига, глазурования, сортировки и контроля качества продукции.
• Сервисные службы по обслуживанию и ремонту термического оборудования.
• Лаборатории контроля качества керамики и сырья.

Примеры из практики

Кейс 1. В Гжели обжигальщик внедрил контроль влажности сырья перед обжигом, что позволило сократить количество трещин и брака.
Кейс 2. В Дулёво специалист оптимизировал температурные режимы в туннельной печи, увеличив выход годных изделий и уменьшив энергозатраты.

Советы начинающим

• Изучайте свойства глин, технологию формования, методы и режимы обжига разных видов керамики.
• Соблюдайте все требования техники безопасности, используйте средства индивидуальной защиты при работе с печами и химикатами.
• Осваивайте новые методы автоматизации, современные печи, системы контроля температуры и влажности.
• Ведите точную технологическую документацию, анализируйте причины брака, участвуйте в повышении квалификации.

Риски и особенности

Работа требует внимательности, аккуратности, знаний материаловедения и химии, регулярного контроля температурных режимов, умения работать с печами, автоматикой и хрупкими изделиями. Возможны сменные графики, высокая температура, контакт с пылью и химическими веществами, необходимость использования спецодежды и средств защиты.

Перспективы карьерного роста

Обжигальщик фарфоровых и фаянсовых изделий может стать старшим оператором печи, мастером смены, технологом участка, инженером по оборудованию, руководителем цеха или лаборатории контроля качества.