Менеджер по качеству (ОКЗ 2149)

Материал подготовлен для справочника «Твой Путь». Актуальная версия: plan-your-time.com PTY-a6945a207214

Роль менеджера по качеству в производстве упаковочных материалов

В современных условиях заказчики предъявляют к упаковке строгие требования: механическая прочность, герметичность, барьерные свойства по кислороду, влаге и запахам, устойчивость к холоду, нагреву и заморозке, пригодность для работы на высокоскоростных линиях, соответствие санитарным и экологическим нормам. Менеджер по качеству следит за тем, чтобы все эти требования были переведены в понятные критерии на предприятии и выполнялись на практике.

Он выстраивает систему контроля качества на всех этапах: от входящего контроля гранул, бумаги, картона, лакокрасочных материалов, клеёв и добавок до проверки свойств готовой упаковки — толщины, прочности, шва, печати, запаха, миграции компонентов. Его задача — не только «отбраковать» несоответствующую продукцию, но и понять, почему возникла проблема, и добиться её предотвращения в будущем.

Место менеджера по качеству в структуре предприятия

На предприятии по производству упаковочных материалов менеджер по качеству работает в тесной связке с производством, лабораторией, отделом продаж и технологами. В зависимости от масштаба предприятия он может:

• возглавлять отдел качества или службу качества;
• быть ведущим специалистом в группе качества по определённому направлению (плёнки, картонная упаковка, этикетка, комбинированная упаковка);
• работать в составе лаборатории, совмещая функционал менеджера по качеству и ведущего инженера по контролю качества.

Организационно менеджер по качеству часто подчиняется техническому директору, директору по производству или непосредственно директору по качеству, если такая должность предусмотрена. При этом он взаимодействует:

• с технологами — по вопросам рецептур, режимов экструзии, ламинирования, печати, резки и запайки;
• с мастерами и начальниками смен — по оперативным вопросам качества на линии;
• с лабораторией — по методикам испытаний, анализу результатов и разработке новых тестов;
• с отделом продаж и службой работы с клиентами — по рекламациям, корректировке требований заказчиков, согласованию образцов и эталонов;
• с снабжением — по оценке поставщиков сырья и претензиям к их продукции;
• с службой охраны труда и экологами — по вопросам безопасности и соблюдения санитарных требований.

Таким образом, менеджер по качеству находится на пересечении интересов заказчика, производства и контролирующих органов. Он должен уметь объяснить производственникам, почему важен тот или иной параметр упаковки, и одновременно аргументированно вести диалог с требовательным заказчиком или инспектором.

Как проходит рабочий день менеджера по качеству

Рабочий день менеджера по качеству на производстве упаковочных материалов разделён между кабинетом, лабораторией и производственными линиями. Его задачи меняются в зависимости от стадии жизненного цикла продукта: запуск новой упаковки, серийное производство, разбор рекламаций, подготовка к проверкам и аудитам.

Утренний анализ ситуации и работа с показателями

День часто начинается с анализа отчётов за прошлые смены:

• уровень брака по каждой линии и по предприятию в целом;
• структура брака: дефекты печати, нестабильная толщина, плохой шов, расслоение, неполная ламинация, перекосы, смещения печати;
• информация из лаборатории: результаты испытаний по прочности, барьерным свойствам, миграции веществ, стойкости печати;
• замечания от контролёров смены, мастеров и операторов линий;
• сообщения от отдела продаж о возможных жалобах клиентов или нестандартных ситуациях на линиях заказчиков.

На основе этих данных менеджер по качеству определяет, какие участки требуют внимания в первую очередь: на какой линии вырос брак, по какой номенклатуре есть риски, где нужно провести дополнительный контроль или обсуждение с технологами и мастерами.

Контроль на производстве и обход линий

Важная часть работы менеджера по качеству — регулярный обход производственных участков. Он:

• осматривает экструзионные, ламинационные, печатные, резальные, фальцевально-склеивающие и формовочные линии;
• оценивает наличие и состояние эталонов образцов на рабочих местах, корректность маркировки партий;
• проверяет, как оператор ведёт записи в сменной документации по качеству, фиксирует ли отклонения и остановки по браку;
• визуально оценивает текущий выпуск: равномерность толщины плёнки, качество печати, ровность реза, отсутствие заломов и повреждений;
• обсуждает с мастерами и операторами причины возможных отклонений, слушает их предложения по улучшению.

Такие обходы помогают менеджеру по качеству видеть реальную картину, а не только числа в отчётах. Он может заметить, что на одной линии постоянно приходится корректировать температуру, а на другой — бороться с пылью, влияющей на печать, и предложить изменения в режимах или техобслуживании.

Работа с лабораторией и испытаниями

Лаборатория — главный союзник менеджера по качеству. Здесь проверяются образцы сырья и готовых изделий по установленным методикам. Менеджер по качеству:

• согласует с лабораторией планы испытаний для новых продуктов и регулярных серий;
• контролирует правильность оформления протоколов, своевременность проведения анализов;
• участвует в выборе и внедрении новых методов контроля, если заказчики предъявляют дополнительные требования;
• на основе лабораторных данных принимает решения о выпуске партии, её возврате на доработку или списании.

Например, при изготовлении упаковки для пищевых продуктов важно проверить миграцию компонентов упаковки в модельные среды, барьерные свойства по кислороду и водяному пару, устойчивость печати к истиранию и влаге. Для упаковки фармацевтической продукции важны светозащитные свойства, герметичность, точность размеров. Для промышленной упаковки могут быть ключевыми прочность, ударостойкость и стойкость к проколам.

Разбор причин брака и разработка корректирующих действий

Когда уровень брака превышает допустимые значения или повторяются типичные дефекты, менеджер по качеству инициирует анализ причин. Он:

• собирает информацию от мастеров, операторов, наладчиков, лаборатории и технологов;
• выделяет непосредственные и коренные причины: ошибка в настройке оборудования, нестабильное сырьё, нарушение рецептуры, износ валов, неверный режим сушки, слабый контроль толщины;
• совместно с ответственными службами разрабатывает и согласует план корректирующих и предупреждающих действий;
• контролирует выполнение этих действий и их реальный эффект по снижению брака.

Таким образом, менеджер по качеству не ограничивается фиксацией проблемы, а доводит процесс до изменения технологии, инструкций или дисциплины, чтобы подобные дефекты больше не повторялись.

Работа с рекламациями и заказчиками

Если к упаковке возникли претензии у заказчика, менеджер по качеству часто становится главным контактным лицом со стороны завода. Он:

• получает информацию о рекламации, фотографии, образцы проблемной упаковки;
• организует внутренний разбор: проверяет архивные данные по соответствующей партии, анализирует условия производства и результаты контроля;
• при необходимости инициирует дополнительное лабораторное исследование, моделирование условий, в которых возникла проблема;
• готовит письменный ответ заказчику с описанием причин, выводами и предложенными мерами: от возврата или замены партии до изменения условий хранения или применения;
• участвует во встречах и переговорах с ключевыми клиентами по вопросам качества.

Компетентный менеджер по качеству умеет вести диалог так, чтобы сохранить доверие клиента, даже если возникла серьёзная проблема. Он объясняет, какие шаги будут предприняты, чтобы ситуация не повторилась, и показывает, что предприятие относится к жалобе ответственно.

Системы менеджмента качества и стандарты

В производстве упаковочных материалов широко применяются системы менеджмента качества и безопасности, основанные на международных и национальных стандартах. Менеджер по качеству участвует в создании, внедрении и поддержании этих систем.

В его задачи входит:

• разработка и актуализация документов системы качества: политики, процедур, инструкций, методик контроля;
• организация внутренних аудитов подразделений, оценка выполнения требований системы качества;
• подготовка предприятия к внешним аудитам и проверкам со стороны клиентов, органов сертификации и надзорных структур;
• обучение персонала принципам работы по системе качества, роли каждого работника в обеспечении стабильного результата.

Для производителей упаковки пищевого и фармацевтического назначения особенно важны требования по безопасности продукции, прослеживаемости партий, управлению рисками и соблюдению санитарных норм. Менеджер по качеству должен не только знать пункты стандартов, но и уметь перевести их на язык конкретных действий на производстве.

Кому подойдёт профессия менеджера по качеству в упаковке

Профессия подойдёт людям, которые:

• интересуются производством, любят разбираться в процессах и понимать, как из гранул, бумаги, красок и клеёв рождается готовая упаковка;
• умеют сочетать внимательность к деталям с умением видеть общую картину и взаимосвязи между участками;
• готовы работать с цифрами, таблицами, отчётами, протоколами испытаний и одновременно общаться с рабочими, мастерами и руководством;
• способны вести диалог с заказчиком, отстаивая интересы предприятия и честно признвая недостатки;
• готовы брать на себя ответственность за решения, влияющие на репутацию компании и удовлетворённость клиентов.

Сложно будет тем, кто не любит конфликты и прямые разговоры: работа с рекламациями и претензиями неизбежна. Трудно будет и тем, кто предпочитает работать только «в лаборатории» или только «в офисе» — менеджеру по качеству нужно регулярно бывать в цеху, видеть линии, оборудование, реальные условия работы.

Путь к профессии: образование и первые шаги

Чаще всего к должности менеджера по качеству в производстве упаковочных материалов приходят по одному из трёх маршрутов.

Технологический маршрут. Человек получает образование по химической технологии, полимерным материалам, целлюлозно-бумажному производству, пищевым технологиям или смежным областям. Начинает работать технологом или инженером на предприятии по производству упаковки, глубоко разбирается в процессах экструзии, ламинирования, печати, резки. Постепенно переходит к задачам контроля качества, внедрения стандартов и анализа брака, а затем становится менеджером по качеству.

Маршрут через лабораторию. Другой вариант — начать карьеру в лаборатории контроля качества. Специалист проводит испытания упаковки, знакомится с методиками и требованиями к продукции. Со временем он начинает участвовать в разборе причин брака, аудите участков, взаимодействии с производством и заказчиками, что естественным образом приводит к роли менеджера по качеству.

Маршрут через стандартизацию и управление качеством. Третий путь — получить образование в области управления качеством, стандартизации и метрологии, систем менеджмента качества. Такой специалист изначально хорошо понимает документацию, методы аудита и построения системы качества, а на предприятии дополняет свои знания пониманием специфики упаковочных процессов.

Плюсы и минусы профессии

Плюсы:

• ощутимое влияние на репутацию компании и удовлетворённость клиентов;
• востребованность в разных сегментах упаковочного рынка: пищевая, фармацевтическая, косметическая, промышленная, логистическая упаковка;
• возможность сочетать аналитическую работу с живым общением и решением реальных производственных задач;
• перспективы карьерного роста до руководителя службы качества, заместителя директора по качеству и технического директора;
• участие в разработке новых продуктов, улучшении процессов и внедрении современных подходов к управлению качеством.

Минусы:

• необходимость регулярно конфликтовать с производством, когда ради качества нужно останавливать линию или списывать партию;
• стресс при работе с рекламациями крупных клиентов, когда нужно быстро найти причину и предложить решение;
• большой объём документации, отчётов, протоколов и подготовка к аудитам;
• ответственность за решения, влияющие на финансовый результат предприятия и риски для заказчиков.

Будущее профессии в условиях развития упаковочной отрасли

Рынок упаковочных материалов активно меняется. Усиливаются требования к экологичности, перерабатываемости, снижению массы упаковки, безопасности контакта с пищевыми продуктами, прослеживаемости сырья и продукции. Появляются новые материалы и технологии: биоразлагаемые полимеры, многослойные барьерные структуры с пониженным содержанием трудноперерабатываемых компонентов, новые виды печати и защиты от подделок.

Во всех этих условиях роль менеджера по качеству только возрастает. Он становится не просто контролёром, а участником проектных команд по разработке новых видов упаковки, оценке рисков, согласованию требований с заказчиками и органами надзора. Менеджер по качеству участвует в подборе поставщиков сырья, оценке их стабильности, формировании требований к входному контролю.

Цифровизация также затрагивает сферу качества: данные о партиях, результатах контроля, рекламациях и корректирующих действиях всё чаще хранятся и анализируются в информационных системах. Менеджер по качеству использует эти данные для выявления тенденций, прогнозирования проблем и обоснования инвестиций в новое оборудование и контрольные средства.

Специалисты, которые умеют соединять знания о материалах и технологиях упаковки с системным подходом к управлению качеством, владением статистическими методами анализа и навыками коммуникации, будут крайне востребованы. Они смогут выбирать между производственными предприятиями, крупными холдингами, инженерно-консультационными компаниями и даже участием в разработке нормативных документов по упаковке.