Литейщик керамических изделий (ОКЗ 8189)

Материал подготовлен для справочника «Твой Путь». Актуальная версия: plan-your-time.com PTY-73f5c5185ab0

Основные обязанности

• Подготовка форм для литья керамики: очистка, сборка, обработка антиадгезионными средствами.
• Приготовление керамических масс и растворов согласно технологическим картам и рецептурам.
• Заливка форм керамической массой, контроль времени твердения, удаление лишнего раствора.
• Разборка форм, извлечение полуфабрикатов, первичная обработка и доработка изделий.
• Сушка изделий в специальных камерах или на стеллажах, подготовка к обжигу.
• Загрузка в печи, настройка режимов обжига, контроль температуры и времени.
• Охлаждение, глазурование, дополнительная отделка и контроль качества готовых изделий.
• Ведение учёта расхода материалов, оформление производственной документации и отчётов.
• Соблюдение правил техники безопасности при работе с растворами, печами и инструментами.
• Взаимодействие с технологами, художниками, мастерами производства, лаборантами и сотрудниками контроля качества.

Рабочий день

Рабочий день начинается с проверки состояния форм, оборудования, наличия сырья и расходных материалов. Литейщик подготавливает керамическую массу, согласно рецептуре замешивает раствор, проверяет его консистенцию и пластичность. Далее проводится сборка и подготовка форм, обработка их специальными средствами для предотвращения прилипания изделий.

Заливка масс в формы требует аккуратности: контролируется уровень, время застывания и равномерность заполнения. После затвердевания извлекаются полуфабрикаты, удаляются лишние наплывы и швы, изделия отправляются на сушку. После сушки литейщик контролирует отсутствие трещин, производит первичную обработку, загружает изделия в печь, выставляет температурный режим и время обжига. После обжига проводится охлаждение, глазурование, повторный обжиг и финальный контроль качества. Все данные по партиям фиксируются в производственных журналах, оформляются сопроводительные документы. Работа требует точности, соблюдения технологии, аккуратности и ответственности.

Где учиться

Профессию можно получить в колледжах и техникумах по направлениям «Технология керамики», «Производство строительных материалов», «Прикладное искусство и народные промыслы». Производственная практика организуется на керамических предприятиях, художественных мастерских, заводах строительных и технических изделий в городах:

• Гжельский государственный художественно-промышленный техникум — технология керамики, художественная обработка.
• Московский колледж архитектуры, дизайна и реинжиниринга — керамические и строительные материалы.
• Кировский технологический колледж — производство строительных и керамических изделий.
• Санкт-Петербургский художественно-строительный техникум — художественная обработка, технология керамики.
• Колледжи и техникумы Екатеринбурга, Ростова-на-Дону, Новосибирска, Нижнего Новгорода — практика на керамических заводах и мастерских.

Образовательные программы и стоимость

Очное обучение в колледжах и техникумах стоит от 38 000 до 84 000 ₽ в год. Для студентов с художественными способностями, интересом к химии и технологии доступны бюджетные места. После получения диплома возможно повышение квалификации (4–9 месяцев) на базе керамических предприятий и художественных мастерских.

Практика и стажировки

Практика проходит на предприятиях художественной, бытовой, строительной и технической керамики, в лабораториях контроля качества. Студенты учатся готовить керамические массы, работать с формами и растворами, контролировать режимы сушки и обжига, вести производственные журналы и оформлять отчёты.

Этапы становления

1. Поступление и обучение в колледже или техникуме по направлению технологии керамики, производства строительных материалов, прикладного искусства.
2. Производственная практика на предприятии или в мастерской (3–6 месяцев).
3. Освоение методов литья, формовки, сушки, обжига и отделки керамики, оформление производственной документации.
4. Квалификационный экзамен и получение допуска к самостоятельной работе.
5. Дополнительное обучение новым технологиям формовки и обработки изделий.

Где работают

• Керамические заводы и предприятия строительных материалов.
• Художественные мастерские и фабрики народных промыслов.
• Производства электротехнической и медицинской керамики.
• Компании по выпуску посуды, плитки, сантехники, огнеупорных и технических изделий.
• Лаборатории контроля качества сырья и продукции, научно-исследовательские институты.

Примеры из практики

Кейс 1. В мастерской художественной керамики специалист внедрил новую рецептуру массы, что позволило уменьшить количество брака при обжиге и повысить пластичность изделий.
Кейс 2. На заводе строительных материалов литейщик оптимизировал процесс сушки и обжига, что повысило выход годной продукции на 8%.

Советы начинающим

• Внимательно следите за режимами приготовления массы, сушки и обжига, чтобы избежать растрескивания и брака изделий.
• Соблюдайте чистоту форм и инструмента — это влияет на внешний вид и прочность продукции.
• Не пренебрегайте контролем качества на каждом этапе производства.
• Регулярно совершенствуйте навыки и изучайте новые технологии обработки керамики.

Риски и особенности

Работа связана с горячим оборудованием, химическими веществами, требует аккуратности, соблюдения правил техники безопасности, использования спецодежды и средств индивидуальной защиты. Нарушение технологии может привести к травмам, браку продукции и простою оборудования.

Перспективы карьерного роста

Профессия открывает путь к должностям старшего литейщика, мастера участка, техника по контролю качества, инженера-технолога, руководителя мастерской. Возможна специализация на художественной, технической или строительной керамике, участие в исследовательских и производственных проектах, обучение молодых специалистов.