Лакировщик форм (ОКЗ 7131)

Материал подготовлен для справочника «Твой Путь». Актуальная версия: plan-your-time.com PTY-d265ce82dff9

Типичный рабочий день

Рабочий день начинается с подготовки рабочего места и инструментов — чистка помещения, настройка вентиляции, проверка наличия лакокрасочных материалов, распылителей, кистей, шлифовальных приспособлений, средств индивидуальной защиты. Лакировщик изучает техническое задание, осматривает партию форм, определяет степень износа, тип материала, наличие дефектов. Далее подготавливает поверхность: удаляет остатки предыдущих покрытий, обезжиривает, устраняет загрязнения, дефекты и повреждения.

Затем выбирается нужный состав лака, тщательно размешивается, подбирается способ нанесения — кистью, валиком, методом распыления, иногда — окунанием. Лакировщик наносит первый слой, следит за толщиной, равномерностью и отсутствием подтёков. После сушки слой шлифуется, устраняются возможные неровности и пылинки. Наносятся второй и третий слои с промежуточной сушкой и обработкой. В зависимости от технологических требований используются различные виды лаков: термостойкие, антиадгезионные, атмосферостойкие, химически устойчивые.

Важная часть работы — контроль микроклимата (температуры и влажности), поскольку от этого зависит качество покрытия. После завершения лакировщик проводит визуальный и тактильный контроль: поверхность должна быть идеально гладкой, блестящей, без пузырей, трещин, пятен. Готовые формы маркируются, отправляются на склад или в производственный цех. Лакировщик оформляет отчёт о расходе материалов, сдаёт смену и инструменты, ведёт учёт лакокрасочных составов и использованных средств.

Основные обязанности

• Подготовка поверхности форм к лакированию: очистка, обезжиривание, шлифовка.
• Нанесение лаковых покрытий различными способами (кистью, распылением, валиком, окунанием).
• Контроль толщины, равномерности, качества каждого слоя покрытия.
• Сушка, шлифовка между слоями, устранение дефектов покрытия.
• Ведение учёта расхода материалов, оформление сопроводительной документации.
• Соблюдение техники безопасности и правил хранения лакокрасочных материалов.
• Контроль микроклимата рабочего помещения.
• Взаимодействие с технологами, инженерами, отделом контроля качества.

Где учиться

Профессию можно получить в колледжах и техникумах, реализующих программы по промышленному производству, отделочным и лакокрасочным работам, технологии изготовления изделий:

• Московский технологический колледж — направление «Технология изготовления изделий», обучение лакировке, стажировки на предприятиях города.
• Санкт-Петербургский индустриально-технологический техникум — программа «Лакокрасочные покрытия», производственная практика на промышленных объектах.
• Екатеринбургский политехнический колледж — специальность «Обработка материалов», лабораторные занятия и практика на машиностроительных предприятиях.
• Нижегородский техникум строительной индустрии — профиль «Лакокрасочные работы».
• Колледжи Самары, Казани, Владимира с отделениями промышленного производства и отделочных работ.

Образовательные программы и стоимость

Очное обучение длится 1–2 года. Стоимость — от 42 000 до 92 000 ₽ в год в зависимости от региона и формы собственности колледжа. Во многих учебных заведениях есть бюджетные места, стипендии, творческие мастерские, практика на производстве, участие в профильных выставках и конкурсах.

Практика и стажировки

Практика проходит на предприятиях машиностроения, приборостроения, строительных и мебельных фабриках, лабораториях контроля качества покрытий и лакокрасочных работ:

• Производственные предприятия Москвы и Санкт-Петербурга
• Машиностроительные заводы Екатеринбурга, Самары, Казани
• Фабрики по изготовлению форм и деталей во Владимире и Нижнем Новгороде

Этапы становления

1. Поступление в колледж или техникум по направлению «Промышленное производство», «Лакокрасочные покрытия», «Технология изготовления изделий».
2. Изучение основ материаловедения, технологий нанесения лаковых покрытий, методов подготовки и обработки форм.
3. Практические занятия по лакированию, шлифовке, сушке, контролю качества покрытий.
4. Производственная практика на предприятиях под руководством наставника.
5. Защита квалификационной работы по теме лакокрасочных покрытий.
6. Трудоустройство в цех или лабораторию, получение допуска к самостоятельной работе.

Где работают

• Лакировочные цеха и производственные лаборатории предприятий Москвы, Санкт-Петербурга, Екатеринбурга, Нижнего Новгорода, Самары, Казани, Владимира
• Машиностроительные, приборостроительные, мебельные, строительные предприятия
• Фабрики по производству форм и деталей для различных отраслей
• Лаборатории контроля качества покрытий и отделочных работ

Примеры из практики

Пример 1. Лакировщик форм внедрил новую технологию нанесения термостойкого лака, что позволило увеличить срок службы форм для литья пластмасс и снизить количество брака.
Пример 2. При контроле качества сотрудник своевременно выявил микротрещины на лаковой поверхности, что предотвратило выпуск дефектных изделий и улучшило репутацию предприятия.

Советы начинающим

• Изучайте различные технологии лакирования, работайте с разными типами лаков и инструментов — это повысит вашу универсальность и востребованность на производстве.
• Тщательно готовьте поверхность формы — только чистая и гладкая основа гарантирует качество покрытия.
• Соблюдайте режимы нанесения и сушки, работайте в хорошо проветриваемых помещениях.
• Ведите учёт расхода материалов, следите за сроками хранения лаков и растворителей.

Риски и особенности

Работа требует аккуратности, терпения, внимательности к деталям. Контакт с лакокрасочными материалами, растворителями и пылью требует использования средств индивидуальной защиты, наличия вентиляции, строго соблюдения техники безопасности. Ошибки при нанесении лака могут привести к порче форм, появлению брака, увеличению производственных издержек.

Перспективы карьерного роста

Лакировщик форм может вырасти до мастера отделочного цеха, технолога по покрытию, начальника участка, эксперта по контролю качества, преподавателя колледжа отделочных и лакокрасочных работ.