Формовщик электрокерамических изделий (ОКЗ 7314)

Материал подготовлен для справочника «Твой Путь». Актуальная версия: plan-your-time.com PTY-885f8c121ced

Как проходит рабочий день

Рабочий день начинается с подготовки рабочего места и проверки исправности оборудования: прессов, форм, сушильных шкафов. Формовщик получает задание, осматривает и взвешивает исходное сырьё (керамические массы, порошки, шликеры). Далее специалист дозирует компоненты, готовит пресс-формы, смазывает их при необходимости, и запускает цикл формовки — вручную или на автоматизированных установках. Следит за равномерностью заполнения, контролирует давление, время выдержки и точность размеров. Каждое изделие извлекается из формы, осматривается на наличие дефектов, при необходимости производится первичная доработка (обрезка, зачистка). Изделия укладываются на специальные подставки для сушки. В течение смены формовщик заполняет технологическую документацию, отмечает все параметры партии, устраняет мелкие неисправности, взаимодействует с наладчиками и лабораторией контроля качества. В завершение смены проводится уборка, смазка и подготовка оборудования к следующей партии.

Основные обязанности

• Формование электрокерамических изделий на прессах различных типов (ручных, полуавтоматических, автоматизированных).
• Дозировка и подготовка сырья: глиняных масс, порошков, добавок.
• Контроль технологических параметров: давление, время, температура, влажность.
• Осмотр изделий после формовки, выявление и устранение мелких дефектов, первичная обработка.
• Соблюдение технологии сушки и отправка изделий на обжиг.
• Ведение учёта и заполнение производственной документации.
• Обеспечение чистоты рабочего места и оборудования, соблюдение техники безопасности.

Где учиться

Обучение на формовщика электрокерамических изделий проходит в профильных колледжах и техникумах в крупных промышленных центрах:

• Московский колледж керамической и силикатной промышленности — обучение технологии керамики, лабораторные занятия и практика на керамических заводах.
• Санкт-Петербургский техникум промышленной технологии — подготовка по направлению «Изготовление керамических изделий» с акцентом на современные методы формовки и автоматизацию.
• Новосибирский колледж материаловедения и керамики — освоение производственных процессов, стажировка на заводах региона.
• Екатеринбургский техникум промышленного производства — подготовка специалистов по керамике для предприятий Урала и Сибири.
• Кировский технологический колледж — обучение по специальности «Материаловедение» и практика на предприятиях по производству изоляторов.
• В Нижнем Новгороде программы реализуются на базе колледжа материаловедения и технологий.

Образовательные программы и стоимость

Образование длится от 10 месяцев (ускоренные курсы) до 2 лет по полной программе. Стоимость обучения на коммерческой основе — от 36 000 до 75 000 ₽. Включены производственная практика, лабораторные занятия, обучение работе с современным прессовым оборудованием. На старших курсах обязательно проходит стажировка на предприятиях-партнёрах с возможностью последующего трудоустройства.

Практика и стажировки

Практика организуется на керамических заводах и предприятиях электротехнической промышленности Москвы, Санкт-Петербурга, Новосибирска, Екатеринбурга, Нижнего Новгорода и Кирова. В процессе студенты осваивают различные виды формовки, работу с автоматизированными прессами, методы первичного контроля качества. Лучшие выпускники остаются работать на профильных предприятиях.

Этапы становления

1. Поступление в колледж или техникум по профилю «Керамика» или «Материаловедение».
2. Изучение свойств керамических масс, способов формовки, техники безопасности.
3. Практика на производстве: работа с прессами, сушильными установками, первичный контроль качества.
4. Получение допуска к самостоятельной работе после экзамена по технике безопасности.
5. Трудоустройство на керамическом заводе или в электротехнической компании, повышение квалификации.

Где работают

• Заводы электрокерамики Москвы, Санкт-Петербурга, Новосибирска, Екатеринбурга, Нижнего Новгорода, Кирова.
• Предприятия по производству электротехнических изоляторов и компонентов.
• Компании, выпускающие детали для электроэнергетики, приборостроения, радиотехники.
• Лаборатории контроля качества керамических материалов.

Примеры из практики

Пример 1. Формовщик электрокерамических изделий на заводе в Кирове освоил работу с автоматическим прессом, что позволило снизить процент брака в партии изоляторов.
Пример 2. На предприятии в Санкт-Петербурге специалист внедрил новый режим сушки и формования для крупногабаритных деталей, благодаря чему увеличилась прочность продукции и повысилась её востребованность у заказчиков.

Советы начинающим

• Тщательно изучайте инструкцию по работе с прессовым оборудованием и пресс-формами — это позволит избежать брака и повысить качество изделий.
• Соблюдайте температурный и влажностный режимы при формовании — любые отклонения влияют на качество продукции.
• Регулярно осматривайте пресс-формы и инструменты, своевременно устраняйте износ и дефекты.
• Обязательно заполняйте производственную документацию, фиксируя параметры каждой партии.

Риски и особенности

Работа связана с высокой запылённостью, шумом, воздействием вибраций и автоматических механизмов. Требуется аккуратность, физическая выносливость, умение соблюдать технику безопасности. Важно следить за исправностью оборудования, использовать средства индивидуальной защиты и соблюдать санитарные нормы.

Перспективы карьерного роста

Формовщик электрокерамических изделий может повысить квалификацию до старшего оператора, мастера смены, технолога керамического производства, перейти в лабораторию контроля качества или заняться наладкой прессового оборудования. Со временем возможен карьерный рост до руководителя производственного участка.