Глазуровщик фарфоровых и фаянсовых изделий (ОКЗ 7324)

Материал подготовлен для справочника «Твой Путь». Актуальная версия: plan-your-time.com PTY-521077186864

Основные обязанности

• Приготовление глазури: смешивание компонентов, контроль концентрации и вязкости.
• Нанесение глазури на изделия методом окунания, полива или распыления.
• Контроль равномерности покрытия и удаления избытков глазури.
• Подготовка изделий к обжигу: сушка в камере, размещение в печи.
• Управление режимами обжига: температура, продолжительность и протяжённость процесса.
• Проверка качества поверхности после обжига и выявление дефектов.

Как проходит рабочий день

Смена начинается с разбора технологических заданий и подготовки рецептурных карт глазури. После проверки оборудования глазуровщик загружает первую партию изделий, наносит глазурь и размещает их в печи. В течение дня он контролирует температуру и время обжига, отбирает пробы для проверки адгезии и цвета, устраняет обнаруженные дефекты и корректирует состав смеси при необходимости. В конце смены проводит очистку оборудования и заполняет отчётную документацию.

Где учиться

• Профессионально-технические училища с программой «Оператор керамического производства».
• Учебные центры при фарфоровых и фаянсовых заводах.
• Центры подготовки кадров в крупных производственных компаниях керамики.

Стоимость обучения

Обучение бесплатно при бюджетном распределении; коммерческие курсы стоят от 45 000 до 70 000 ₽ за полный курс с практическими занятиями.

Практика и стажировки

• Стажировка на фарфоровом заводе (2–3 месяца) под руководством мастера.
• Отработка навыков приготовления и нанесения глазури.
• Участие в сменных инструктажах по технике безопасности и охране труда.

Этапы становления

1. Окончание курса ПТУ или центра (6–9 месяцев).
2. Стажировка и сдача квалификационного экзамена (2–3 месяца).
3. Получение допуска к самостоятельной работе.
4. Углублённые курсы по составам глазурей и декоративным техникам.
5. Переход на должность мастера смены или технолога линии.

Где работают

• Заводы по производству фарфора и фаянса.
• Керамические фабрики и мастерские декоративной керамики.
• Производственные участки по отделке керамических изделий.

Примеры из практики

Кейс 1. Оптимизация рецептуры глазури снизила брак изделий на 12 % и улучшила цветопередачу. Кейс 2. Внедрение автоматической регуляции температуры снизило количество трещин при обжиге на 15 %.

Советы начинающим

• Изучите свойства керамических компонентов и влияния температуры на состав глазури.
• Освойте методы контроля вязкости и плотности смеси.
• Регулярно проводите техобслуживание печей и аппаратуры для нанесения.
• Налаживайте коммуникацию с отделом контроля качества и технологами.

Риски и особенности

Работа связана с высокой температурой и химическими веществами; требуется строгое соблюдение СИЗ, регулярный контроль вентиляции и санитарных норм.

Перспективы карьерного роста

Глазуровщик может стать мастером смены, технологом керамических процессов, инженером по качеству или руководителем участка отделки.